In PCBAProces lemljenja, lemljenjePlug-in Componentsna PCBA obično uključuje ručno lemljenje ili tradicionalno automatizirano lemljenje valova, što podrazumijeva izbjegavanje površinske montiraneSMTMaterijali i određena neprekinuta kroz rupe, zahtijevaju prilagođavanje praonicama. To rezultira dodatnim troškovima učvršćenja, povećana potrošnja lemljenja zbog povećane limene površine, visoke potrošnje energije i značajnog zagađenja. Pogotovo u rješavanju izazova proizvodnje malih serija s različitim proizvodima, potrebno je zadovoljiti potrebno vrijeme za izmetu učvršćenja. Da bi se bolje ispunile obaveze i kvalitetu, posebno u ispunjavanju potreba za zavarivanjem vrhunskih proizvoda u industriji, kao što su automobilska, zrakoplovna, zrakoplovna i vojna, ANKE PCB nedavno predstavila najnapredniju selektivnu malnu tehnologiju za lemljenje 3/45 Selektivna masna mašina za lemljenje. Ova mašina temeljito ublažava i smanjuje gore navedena pitanja, poboljšavajući efikasnost prerade, pouzdanost kvalitete i stabilnost lemljenih proizvoda.
U odnosu na tradicionalno lemljenje talasa, ova oprema ima sljedeće napredne karakteristike:
● Automatsko prilagođavanje PCB-u
Prema koordinaciji sistema MES-a, može automatski nazvati program zavarivanja putem QR koda prepoznavanja na različitim PCB pločama i postići brzo prebacivanje na mrežu;
● pouzdaniji kvalitet
Ersa Selektivno lemljenje talasa pruža dobar kvalitet zavarivanja - Stopa stabilnosti proizvoda i pouzdanost mogu dostići 99,99,9%. Automatski naziva unaprijed postavljenim programom zavarivanja kako bi se postigao mrežno podešavanje vremena zavarivanja i zapremine lemljenja prema potrebama za zavarivanje različitih komponenti. Ovo eliminira pregrijavanje uređaja ili podrijetnje i osigurava ne premošćavanje ili praznine, što rezultira estetski ugodnim zglobovima lemljenja.
● Smanjite potrošnju lemljenja
Konvencionalno lemljenje valova zahtijeva popis za lemljenje od preko 400 kg, a lemljenje se mora kontinuirano rastopiti i uznemiriti, što rezultira oko 1kg / h odbacivanja lema. Suprotno tome, ERSA zahtijeva samo zalihe lemljenja od 10 kg po kadi, generirajući samo oko 2 kilograma lemljenika za mjesec dana. Tokom procesa lemljenja, lemljenje je zaštićeno 99,99,9% azotnih gasa, osiguravajući da se 100% lemljenja koristi na zglobovima za lemljenje i minimiziranje generacije lemljenog drogovo. Ova značajka ne osigurava samo čistoću površine lemljenja, već i uvelike poboljšava kvalitetu lemljenja i značajno smanjuje potrošnju lemljenja.
● energetski efikasnije i ekološki prihvatljivo
Ersa Selektivno lemljenje valova je energetski efikasno - Potrošnja energije je samo 12kW, što je 1/4 konvencionalnog lemljenja talasa. Ersa Selektivno lemljenje talasa eliminira potrebu za dugotrajnim i skupim specijaliziranim rasporedom za grupnu proizvodnju konvencionalnog lemljenja vala. Centralno grijana kupaonica i povremena automatsko predgrijavanje smanjuju potrošnju energije za otprilike 25%. Automatizirana metoda prskanja za lemljenje značajno smanjuje upotrebu ekološki neprimjerenih materijala za fluks za oko 80% i uvelike smanjuje zagađenje od kemijskih ostataka generiranih tokom kasnijeg procesa čišćenja PCB-a za otprilike 70%.
Nakon uvođenja i puštanja u puštanje u sustav za lemljenje Njemačke ERSE, prvo-prolazni komponente za komponente ANKE PCB-a (kao što su konektori, terminalni blokovi itd.) Povećan je sa 91,3% na 99,9%. To se u velikoj mjeri bavilo kvalitetnim rizicima i potencijalnim opasnostima u ovom kritičnom procesu, pružajući solidnu i dovoljnu garanciju za lemljenje pouzdanosti i stabilnosti visokog krajnjih proizvoda. Olakšava brzu transformaciju postignuća istraživanja i razvoja u tržišnu robu i također podržava održivi razvoj proizvoda.
Shenzhen Aneke PCB Co., Ltd
2023-8-22
Vrijeme post: Aug-23-2023
